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鐵礦石簡介：

鐵礦石是含有鐵單質或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。鐵礦石經過加工后能夠煉制成鋼鐵，與國民經濟發展息息相關，屬于國際戰略物資。然而，我國的鐵礦石資源以貧礦和復合礦石為主，可利用的鐵礦石資源相對匱乏。因中國的鐵礦石多為進口，又被成為“**吸鐵石”。

鐵礦石的種類：

1、按照粒度情況分類：粗粉、精粉、塊礦、原礦、粉礦
2、按照冶煉情況分類：酸性燒結礦、鐵精礦
3、按照物理形態分類：原礦、塊礦、粉礦、精礦和燒結礦、球團礦
4、按照含有元素占比分類：磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦

工藝流程：

皮帶秤和配料皮帶秤是貫穿煉鐵工藝流程的重要設備，尤其是在配料、上料環節，他們運行的精確程度和穩定程度直接關系到煉鐵的效率和產品質量。下面是以球團礦煉鐵工藝流程為例闡述。

• （1）鐵礦石入廠
• （2）鐵礦石一次配料
• （3）鐵礦石二次配料
• （4）高爐煉鐵供料

鐵礦石經過一定的交通工具運輸送到廠后需要經過皮帶輸送機輸送到球團原料廠，皮帶秤在鐵礦石原料輸送過程中發揮了統計物料重量、監測輸送過程的重要作用。

配料設有鐵精礦倉，礦倉下采用圓盤給料機排料，然后由配料皮帶秤進行稱重、將多種鐵礦原料按照預設比例配料后送往干燥室進行干燥。

二次配料依然會用到電子皮帶秤和配料皮帶秤進行配料，同時會用到失重秤進行精確配比，該過程由PLC和微機共同控制完成。

煉鐵原料主要由鐵料、燃料、熔劑組成。
鐵料包括燒結礦、球團礦、塊礦，燃料包括焦炭、煤粉，熔劑有白云石、硅石、螢石等。
高爐上料是煉鐵高爐系統中的核心部分，而及時、精確、符合流程的配料、上料是保證高爐**、低耗運行的前提。其中，上料配料需要用到的設備有皮帶秤、上料小車和配料皮帶秤。